Desafio do componente
Cornamusas, acessórios, dobradiças e ferragens de convés marítimas costumam combinar uma forma exterior esculpida com furos roscados, pinos, faces de montagem ou apoios. A fundição por cera perdida pode criar a forma de maneira econômica, enquanto a usinagem estabelece a precisão de montagem e o polimento oferece o aspecto final e a facilidade de limpeza.
O acabamento é muito visível, por isso a consistência do processo é importante. A textura de fundição, retirada de canais de alimentação, suavização, transições de usinagem e marcas de manipulação podem seguir visíveis depois do polimento se a sequência não for definida desde o início.
Prioridades de planejamento do processo
- Selecionar um grau resistente à corrosão adequado ao ambiente e a especificação.
- Situar entradas e linhas de partição onde o suavização seja acessível.
- Deixar sobremetal controlado em superfícies de montagem e acoplamento.
- Definir quais superfícies são cosméticas, funcionais ou se deixam intencionalmente em bruto de fundição.
- Definir uma amostra de acabamento aprovada e condições de observação quando a aparência seja crítica.
Usinagem, polimento e verificação
As roscas usinadas, faces de montagem e furos de pinos devem ser concluídos em um pedido que evite danificar as superfícies polidas. O polimento mecânico avança por meio de etapas abrasivas controladas, com suavização local em torno de detalhes fundidos e transições de usinagem. Pode seguir uma passivação para restaurar uma superfície inoxidável limpa.
A aceitação pode incluir controles dimensionais, calibres de rosca, medição de rugosidade, comparação visual com uma amostra mestre e ensaios de corrosão quando especificado. A embalagem deve evitar marcas de contato durante o envio.
Informações úteis para a RFQ
Envie grau de material, ambiente de exposição, requisitos de carga ou montagem, áreas cosméticas, acabamento ou Ra objetivo, requisito de passivação, requisito de névoa salina, expectativas de embalagem e quantidade anual.