零件难点
船用系泊件、连接件、铰链和甲板五金经常把雕塑形外观与螺纹孔、销孔、安装面或承载特征结合在一起。精铸经济地形成复杂外形，机加工保证装配精度，抛光则决定最终外观和清洁性。
由于表面高度可见，铸态纹理、浇口打磨、加工过渡和搬运痕迹都可能在镜面或高光表面上暴露，因此必须从浇口位置和工序顺序开始策划。
工艺策划重点
- 按环境和规范选择耐腐蚀材料
- 将浇口和分型区域安排在便于打磨的位置
- 在安装面和配合面保留受控余量
- 区分外观、功能和保留铸态的区域
- 外观重要时建立认可样件和观察条件
加工、抛光与验收
螺纹、安装面和销孔的加工顺序应避免损伤已抛光区域。机械抛光通过受控磨料级次逐步去除铸态和加工痕迹，必要时随后钝化。验收可包括尺寸、螺纹规、粗糙度、与标准样件的目视比较和规定的耐腐蚀试验。
报价所需资料
请提供材料牌号、暴露环境、载荷和装配要求、外观区域、目标表面或Ra、钝化和盐雾要求、包装方式及年用量。