단조에서 정밀주조로 전환한 원가 절감

공장 현장에서 발견한 전환 기회

덴마크 고객이 당사 공장을 방문했을 때 자사 부품과 비슷한 형상의 정밀주조품을 보았습니다. 기존 부품은 단조재에서 제조되고 있었습니다. 논의를 바꾼 것은 “주조가 언제나 더 싸다”는 영업 주장이 아니라, 비슷한 수준의 형상 정의를 주조 시작 형상으로 구현할 수 있다는 실제 사례였습니다.

방문 후 고객은 도면을 보내 가격과 주조 가능성을 함께 검토해 달라고 요청했습니다.

가격보다 먼저 타당성 검토

도면은 완성 부품의 요구사항을 중심으로 검토했습니다. 전체 형상, 단면, 공차, 가공 계면, 그리고 주조와 가공 이후에도 기능적으로 중요한 특성을 확인했습니다. 상업 비교에 앞서 이 특정 부품에 정밀주조 공정이 적합한지 판단하는 것이 목적이었습니다.

단조와 정밀주조는 자동으로 서로 대체할 수 있는 공정이 아닙니다. 방향성 소재 특성, 극단적인 하중, 단면 요구사항 또는 규격 제약 때문에 단조가 더 적합한 경우도 있습니다. 이 프로젝트에서는 고객의 완성품 요구사항을 정밀주조의 니어넷 형상으로 충족할 수 있다는 점을 기술 검토로 확인했습니다.

결과

기술 및 상업성 평가 후 해당 부품의 기존 단조 공정을 정밀주조로 전환했습니다. 전환된 공급 경로에서 고객의 부품 비용은 기존 공정 대비 약 30% 절감되었습니다.

구매자 관점의 핵심

성숙한 부품도 제조 공정을 다시 검토할 여지가 있습니다. 형상, 필요한 특성, 가공량 및 수량이 허용한다면 기존 공정의 단가를 계속 협상하는 것보다 시작 제조 공정 자체를 바꾸는 것이 더 큰 절감으로 이어질 수 있습니다. 단조와 주조 중 어느 공정이 본질적으로 우수하다고 가정하지 말고 부품별 기술 검토로 판단해야 합니다.