Zeichnung & Prüfplanung
Kritische Maße, Werkstoff, Oberfläche, Druck-, ZfP- und Rückverfolgbarkeitsanforderungen sowie gegebenenfalls PPAP- oder Fähigkeitsstudien werden vor Produktionsbeginn festgelegt.
Qualitätskontrolle
Qualitätskontrolle, Prüfung & Rückverfolgbarkeit
Maßprüfung, Werkstoffverifikation, ZfP, Oberflächenmessung, Druckprüfung sowie projektbezogene PPAP- und Prozessfähigkeitsnachweise werden nach Zeichnung und Einsatzrisiko festgelegt.
Hexagon + MitutoyoKMG
Spektrometer + FerritWerkstoffverifikation
RT · UT · PTZfP
Hydro + LuftDruck- / Dichtheitsprüfung
PPAPUnterstützung bei Produktionsfreigaben
CpkFähigkeitsstudien kritischer Merkmale
Qualitätskontrolle
Qualitätssystem
Prüf- und Kontrollpläne, PPAP-Unterstützung, Prozessfähigkeitsstudien und Qualitätsplanung für Guss-, Bearbeitungs-, Finish- und Prüfprogramme.Mehr erfahren ↗
Qualitätskontrolle
Werkstoffprüfung
Chemie-, Ferrit- und Härtenachweis; mechanische und korrosionsbezogene Prüfungen werden bei Spezifikationsanforderung abgestimmt.Mehr erfahren ↗
Qualitätskontrolle
Zerstörungsfreie Prüfung
Eindring-, Ultraschall- und weitere ZfP-Verfahren nach Bauteilrisiko, Geometrie und Annahmenorm.Mehr erfahren ↗
Qualitätskontrolle
Nachweis durch Druck- und Dichtheitsprüfung
Hydrostatische und pneumatische Prüfung fertig bearbeiteter Strömungs- und Grenzbauteile.Mehr erfahren ↗
Qualitätskontrolle
Rückverfolgbarkeit
Kennzeichnung und Dokumentation von Schmelze, Charge und Arbeitsgang bis zur Endprüfung.Mehr erfahren ↗
Qualitätskontrolle
Prüfmittel
KMG, Rauheit, Spektrometrie, Ferrit, Härte und Druckprüfung als Kernressourcen; weitere Prüfwege werden spezifikationsbezogen abgestimmt.Mehr erfahren ↗Qualitätsplanung in der Produktion
Qualitätskontrolle von der Zeichnungsprüfung bis zur Freigabe.
Qualitätsanforderungen werden vor Produktionsbeginn festgelegt und durch Feinguss, Bearbeitung, Oberflächenprozesse und Endprüfung geführt. Prüfumfang, PPAP-Inhalt und Fähigkeitsnachweise richten sich nach kritischen Merkmalen, Einsatzrisiko und Kundenanforderungen.
Prozessprüfung
Erstteil- und Zwischenprüfungen konzentrieren sich auf Bezugsflächen, kritische Maße und Prozessmerkmale; bei Bedarf werden SPC- oder Fähigkeitsstichproben ergänzt.
Endverifikation
KMG, Maßmittel, Werkstoffverifikation, Härte, ZfP, Rauheit sowie Druck-/Dichtheitsprüfung werden passend zu Zeichnung und Spezifikation gewählt.
Dokumentation & Freigabe
Chargenkennzeichnung, Prüfergebnisse, Werkstoffzeugnisse und Prüfberichte können gemäß vereinbartem Dokumentationsumfang zusammengestellt werden.
Produktionsfreigabe & Prozessfähigkeit
PPAP, Cpk und Anlaufkontrolle für Programme mit formellem Nachweisbedarf.
Bei Neuanläufen oder kontrollierten Serienfreigaben werden Dokumentationsumfang und statistische Nachweise mit dem Kunden festgelegt. Es wird kein pauschaler Cpk-Zielwert oder PPAP-Level verwendet, wenn Zeichnung oder Kundenstandard andere Anforderungen vorgeben.
Production Part Approval Process
Der kundenspezifische PPAP-Umfang kann auf Basis der freigegebenen Zeichnung und des bestätigten Fertigungswegs zusammengestellt werden. Je nach vereinbartem Level können Maßberichte, Werkstoff- und Leistungsnachweise, Prozessfluss, Control-Plan-Nachweise und Musterteilunterlagen enthalten sein.
Prozessfähigkeit kritischer Merkmale
Cpk- oder Ppk-Studien können für vereinbarte Schlüsselmaße oder Prozessmerkmale durchgeführt werden, sobald Prozess und Messmethode stabil sind. Stichprobengröße, Studienmethode und Zielwert folgen der Kunden- oder Projektvorgabe.
Vom Erstmuster zur laufenden Serienkontrolle
Erstmusterergebnisse, Control Plan und definierte Prüfmethoden verbinden die Anlauffreigabe mit der laufenden Serienkontrolle. Fähigkeitsdaten sind nur aussagekräftig, wenn Messmethode und Produktionsbedingungen beherrscht sind.
Qualitätskontrolle
Typische projektbezogene Prüfdokumente
Der Dokumentationsumfang wird aus Zeichnung, Bestellung und Einsatzrisiko abgeleitet; nicht jeder Bericht ist für jedes Bauteil erforderlich.
Qualitätssystem & Zertifikate ansehen ↗MaßprüfberichtWerkstoffzeugnis / ChemieHärte- oder FerritprüfungZfP-Bericht bei VorgabeDruck-/DichtheitsprüfberichtOberflächenrauheitSchmelz- und ChargenrückverfolgbarkeitFAI oder Endprüfprotokoll bei BedarfPPAP-Paket bei VorgabeCpk- / Prozessfähigkeitsstudie für vereinbarte MerkmaleControl Plan / Prüfplan bei Vorgabe
Projekt starten
Mit der Zeichnung können wir den Fertigungsweg direkt prüfen.
Senden Sie 2D-/3D-Datei, Werkstoff, Menge und kritische Anforderungen.