Endkonturnahe Fertigung
Feinguss eignet sich, wenn komplexe Geometrien, interne Strömungswege oder eine hohe Materialausnutzung eine endkonturnahe Ausgangsform sinnvoll machen.
Fertigung
Feinguss, CNC-Bearbeitung & Oberflächenbearbeitung
Eine abgestimmte Fertigungsroute vom Silica-Sol-Feinguss über Bearbeitung und Oberfläche bis zu Prüfung und Drucktest.
Prüfplanung
Prüfung und Rückverfolgbarkeit
Maß-, Werkstoff-, ZfP- und Druckprüfungen mit definierter Chargen- und Dokumentenrückverfolgbarkeit.Mehr erfahren ↗
Technische Fertigung
CNC-Bearbeitung
Mehr als 30 CNC-Maschinen für Drehen, Fräsen, Dreh-Fräsen sowie 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung.Mehr erfahren ↗
Technische Fertigung
Feinguss
Silica-Sol-Wachsausschmelzverfahren für komplexe Bauteile aus Edelstahl, Duplexstahl und weiteren Legierungen.Mehr erfahren ↗
Technische Fertigung
Oberflächenbehandlung
Mechanisches Polieren, Strahlen, Passivieren und Elektropolieren.Mehr erfahren ↗Eigenschaftssteuerung
Wärmebehandlung
Koordination der Wärmebehandlung für Feingussbauteile aus Stahl und Sonderlegierungen.Mehr erfahren ↗Edelstahloberflächen
Passivieren und Elektropolieren
Reinigung, Passivierung und Elektropolieren für bearbeitete Edelstahl- und Hygienebauteile.Mehr erfahren ↗Prüfung der Druckgrenze
Druckprüfkapazität
Hydrostatische und pneumatische Prüfung fertig bearbeiteter Strömungs- und Druckbauteile.Mehr erfahren ↗Integrierte Fertigungsroute
Die Fertigungsroute wird vom fertigen Bauteil bestimmt.
Geometrie, Werkstoff, Jahresmenge, kritische Merkmale, Oberflächenzustand und Prüfanforderungen bestimmen die geeignete Route. Guss, Bearbeitung, Oberflächenbearbeitung und Prüfung werden nur dort kombiniert, wo das fertige Bauteil sie benötigt.
Präzisionsbearbeitung
Drehen, Fräsen, Dreh-Fräsen, HMC, VMC oder Mehrachsbearbeitung werden dort eingesetzt, wo Bezüge, Passungen, Gewinde, Dichtflächen und Endtoleranzen die Funktion bestimmen.
Oberflächenbearbeitung & Montage
Polieren, Strahlen, Passivieren, Elektropolieren sowie vereinbarte Montage- oder Baugruppenarbeiten werden auf Oberflächen- und Lieferanforderungen abgestimmt.
Prüfung & Freigabe
Maßprüfung, Werkstoffverifikation, ZfP, Druckprüfung und Rückverfolgbarkeit werden an Zeichnung, Einsatzrisiko und Dokumentationsumfang angepasst.
Projekt starten
Mit der Zeichnung können wir den Fertigungsweg direkt prüfen.
Senden Sie 2D-/3D-Datei, Werkstoff, Menge und kritische Anforderungen.