Dichtheit & drucktragende Bereiche
Bei Strömungsgehäusen, Ventilkörpern und Pumpenteilen müssen Gussqualität, bearbeitete Dichtflächen sowie hydrostatische oder pneumatische Prüfungen je nach Anforderung aufeinander abgestimmt werden.
Anwendungsbereiche
Branchen & Anwendungen
Wir fertigen Guss-, Bearbeitungs- und Fertigteile für ein breites Spektrum an OEM-Branchen; die Fertigungsroute richtet sich nach Zeichnung, Werkstoff, Einsatz und Menge.
Branchenanwendung
Pumpen und Armaturen
Feinguss, Bearbeitung und Prüfung für Pumpengehäuse, Ventilgehäuse, Laufräder und drucktragende Strömungsteile.Mehr erfahren ↗
Branchenanwendung
Lebensmittel, Getränke, Molkerei & Pharma
Reinigungsfähige Edelstahlkomponenten für Lebensmittel-, Getränke-, Molkerei-, Pharma- und Hygienetechnik.Mehr erfahren ↗
Branchenanwendung
Marineanwendungen
Korrosionsbeständige und polierte Edelstahlteile für Marineausrüstung und Beschläge.Mehr erfahren ↗Branchenanwendung
Chemische Verfahrenstechnik
Legierte Guss- und Fertigbauteile für korrosive Medien, Druckgrenzen und komplexe Strömungswege.Mehr erfahren ↗Branchenanwendung
Öl-, Gas- & Energieanlagen
Druckkritische Komponenten für Öl, Gas, Stromerzeugung und Energieanlagen.Mehr erfahren ↗Branchenanwendung
Industriemaschinen, Automation & Schwermaschinen
Kundenspezifische Guss- und Bearbeitungsteile für Maschinen, Automation, Robotik und schwere Anlagen.Mehr erfahren ↗Branchenanwendung
Wasser & Abwasser
Bauteile für Pumpen, Armaturen und Aufbereitungstechnik mit Fokus auf Korrosion, Dichtheit und dauerhafte Nassbeanspruchung.Ansehen ↗Branchenanwendung
HLK & Kältetechnik
Präzisionsmetallteile für Verdichter, Pumpen, Strömungsregelung und Kälteanlagen mit Fokus auf Dichtheit und Wiederholbarkeit.Ansehen ↗Branchenanwendung
Automotive & Mobilität
Guss- und Bearbeitungsteile für Fahrzeug-, Mobilitäts- und Produktionsanlagenprogramme mit Fokus auf Wiederholbarkeit und dokumentierte Qualität.Ansehen ↗Anwendungstechnik
Der Einsatzfall bestimmt Fertigungs- und Prüfprioritäten.
Druck, Korrosion, Reinigbarkeit, Verschleiß, Temperatur und Dokumentationsanforderungen bestimmen, welche Werkstoffe, Fertigungsprozesse und Prüfungen im Vordergrund stehen. Die Route wird am Einsatzfall ausgerichtet, nicht nur an einer Branchenbezeichnung.
Werkstoff & Umgebung
Chloride, Chemikalien, Temperatur und dauerhafte Nassbeanspruchung beeinflussen Legierungswahl, Wärmebehandlung, Ferrit- oder Chemieprüfung und Oberflächenbehandlung.
Reinigbarkeit & Oberfläche
Anlagen für Lebensmittel, Getränke, Molkerei und Pharma können kontrollierte Geometrie, Polieren, Passivieren oder Elektropolieren sowie einen nachweisbaren Oberflächenzustand erfordern.
Verschleiß, Ausrichtung & Wiederholbarkeit
Bei Maschinen-, Automations- und Mobilitätsbauteilen stehen häufig Bezüge, Lagerpassungen, Steifigkeit, Verschleißflächen, Montageausrichtung und stabile Serienprozesse im Vordergrund.
Projekt starten
Mit der Zeichnung können wir den Fertigungsweg direkt prüfen.
Senden Sie 2D-/3D-Datei, Werkstoff, Menge und kritische Anforderungen.